目前比較受歡迎的制砂設備就是壓濾機生產廠家研發(fā)的帶式壓濾機，帶式壓濾機是生產高質量砂石骨料的關鍵性設備，因為砂石骨料的質量的好壞直接影響著基礎建設工程的質量，不過我國近幾年來的制砂設備的整體水平在不斷的增加，已經能夠應對市場越來越嚴格的和品質要求，只要在生產設備方面相信能夠進一步加研發(fā)設備的投入。

今天壓濾機生產廠家來我們淺談PLC

1,概述

壓濾機是食品、制糖等自動化生產線進行固液分離的關鍵設備。這是一種間歇過濾裝置。傳統(tǒng)的壓濾機通常采用組合式控制系統(tǒng)，其缺點是結構復雜、接點多、故障率高。PLC作為新代的工業(yè)控制設備，具有功能指令豐富、措施完善、性能高等優(yōu)點。采用PLC對壓濾機進行控制，不只大大增加了系統(tǒng)的自動化程度，而且降了工人的勞動強度，增加了生產效率。

2.系統(tǒng)是如何工作的

壓濾機的工作過程分為“保壓”、“回程”和“拉板”三個階段。工作時先啟動油泵電機，接通主接觸器及壓緊電磁閥，板架壓緊。同時，給料泵將固液混合物輸入各板框進行過濾。濾渣留在過濾室，濾液通過濾布排出，此時系統(tǒng)壓力開始上升。當液壓系統(tǒng)達到25MPa的上限壓力時，油泵電機自動停止。此時，壓濾機將進入自動保壓狀態(tài)。在保壓期間，當下限壓力低于21MPa時，油泵電機自動啟動，壓緊電磁閥起作用。當壓力上升到25MPa時，油泵電機再次停止工作，以此類推。

進料經過過濾后，按下“返回”按鈕，油泵電機重啟，返回電磁閥作用，活塞返回，濾板釋放。當活塞接觸回閥限位開關時，回閥電磁閥斷電。固液混合物過濾后，要除掉固渣，此時系統(tǒng)進入拉板階段。先將工作模式開關轉到“拉板”位置，按下按鈕，啟動油泵電機，同時接通正向電磁閥，液壓系統(tǒng)驅動拉板架向前移動。定時時間結束后(一般為5S，在此期間濾渣除掉)，后向電磁閥自動通電，帶動拉板架向后移動。同時，二個計時器啟動。定時時間過后，拉板機的機構會自動返回拉二濾板，這樣來回直到濾板被拉完。觸摸前限位開關后，后電磁閥動作，拉板架后退，觸摸后限位開關時，機器自動停止。